Инструкции по монтажу фитингов
Инструкция по монтажу фитингов до 25 мм
ШАГ 1.
Подготовка трубки
Подготовка трубки
Перед началом работы с трубкой убедитесь в ее чистоте и отсутствии видимых повреждений.
ШАГ 2.
Подготовка трубки
Подготовка трубки
В случае наличия загрязнений необходимо удалить грязь ветошью и промыть трубку растворителем, допущенным для использования с контактирующими средами, соответствующими внутренним правилам безопасности. В случае наличия царапин, выбоин, замятий, изгибов необходимо отрезать поврежденную часть трубки и использовать для монтажа только неповрежденные участки.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
использование поврежденной, загрязненной трубки.
ШАГ 3.
Подготовка фитинга
Подготовка фитинга
Перед монтажом внимательно осмотрите фитинг: проверьте соответствие размера фитинга и размера применяемой трубки, отсутствие сколов и заусенцев на поверхности его частей.
ВАЖНО!
Не разбирайте фитинг перед началом монтажа.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
- использование метрических деталей совместно с дюймовыми в составе одного фитинга.
- использование дюймовых фитингов с метрической трубкой (и наоборот).
- монтаж фитинга в месте изгиба трубки, где изгиб входит в фитинг.
ШАГ 4.
Монтаж
Вставить трубку в обжимной фитинг НТА-Пром до упора трубки в плечо корпуса фитинга.
ШАГ 5.
Монтаж
Затянуть гайку вручную.
ШАГ 6.
Монтаж
Маркером отметить на гайке точку, соответствующую положению часовой стрелки, указывающей на 6 часов и соответствующую ей точку на корпусе фитинга (это позволит контролировать затяжку фитинга).
ШАГ 7.
Монтаж
Затянуть гайку ключом на 1 1/4 оборота так, чтобы отмеченная точка оказалась в положении часовой стрелки, указывающей на 9 часов.
ВАЖНО!
При монтаже трубных обжимных фитингов размером 2, 3 и 4 мм; 1/16, 1/8 и 3/16 дюймов затянуть гайку только на ТРИ ЧЕТВЕРТИ оборота до положения, соответствующего часовой стрелке, указывающей на 3 часа.
ШАГ 8.
Контроль сборки
После затяжки обжимного соединения необходимо проверить соединение проверочным щупом.
Если щуп ПРОХОДИТ в зазор между гайкой и корпусом фитинга, то это означает, что требуется дополнительная затяжка.
Если щуп НЕ ПРОХОДИТ в зазор между гайкой и корпусом фитинга, то это означает, что степень затяжки гайки фитинга при первоначальной сборке является достаточной.
ПОВТОРНЫЙ МОНТАЖ ОБЖИМНОГО ФИТИНГА НТА-ПРОМ
(до 25 мм или 1 дюйма)
Фитинги НТА-Пром могут использоваться многократно.
Перед повторным монтажом убедитесь в чистоте и отсутствии дефектов компонентов.
ПОРЯДОК ПОВТОРНОГО МОНТАЖА СОЕДИНЕНИЯ:
- Вставить трубку с посаженными обжимными кольцами в фитинг до упора переднего обжимного кольца в корпус фитинга.
- Затянуть гайку вручную.
- Повернуть гайку с помощью гаечного ключа в положение предыдущей затяжки; в этой точке можно почувствовать значительное усиление сопротивления.
- Слегка подтянуть гайку до возникновения легкого усилия.
СБОРКА РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ
На территории Российской Федерации и стран Таможенного союза наиболее широко используются резьбы:
КОНИЧЕСКИЕ:
NPT (аналог – K резьба),
обозначение на фитингах – N
BSPT (аналог – R резьба),
обозначение на фитингах – R
ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ:
BSPP (трубная цилиндрическая),
обозначение на фитингах – G
M (метрическая цилиндрическая резьба),
обозначение на фитингах – M
ВАЖНО!
Сборка резьбовых соединений допускается только при соответствии внешней и внутренней резьбы одному и тому же стандарту и размеру.
КОНИЧЕСКИЕ РЕЗЬБЫ
Конические резьбы разработаны таким образом, чтобы уплотнение возникало по резьбовой части.
ВАЖНО!
С коническими резьбами обязательно использование герметика (лента ФУМ или жидкий герметик).
Выбор герметика зависит от системы и осуществляется ее разработчиком.
Лента ФУМ (далее PTFE-лента) обеспечивает герметичность резьбового соединения, а также защищает резьбовое соединение от некоторых коррозионных сред.
Процедура применения PTFE-ленты:
- Очистить поверхность резьбы от загрязнений.
- Нанести первый виток PTFE-ленты начиная со ВТОРОГО витка резьбы.
- Продолжить нанесение витков в направлении, противоположном движению винтовой поверхности, нанося их в натяг до 2-2.5 оборотов.
- Проверить и убедиться, что первый виток резьбы свободен от ленты.
- В противном случае частицы ленты могут загрязнить систему.
- Отрезать лишние части ленты.
При закручивании внешней резьбы часть PTFE-ленты может быть содрана с резьбовой части. Необходимо предотвратить это. Если PTFE-лента все-таки оказалась удалена с 2-го витка и далее, то необходимо заново произвести намотку ленты на резьбу.
Давление и динамические нагрузки могут повредить PTFE-ленту во время эксплуатации. В некоторых случаях после разборки соединения необходимо заново нанести PTFE-ленту на резьбу. Критерий нанесения: видимые витки резьбы через ленту.
Использование PTFE-ленты допускается только при температуре до 230°C. При более высоких температурах необходимо использовать высокотемпературные герметики.
ВЫБОР ТИПА ГЕРМЕТИКА ЗАВИСИТ ОТ СИСТЕМЫ И ПРОИЗВОДИТСЯ ЕЕ РАЗРАБОТЧИКОМ.
Процедура применения герметика:
- очистить поверхность резьбы от загрязнений. Обезжирить и осушить, если это требуется.
- нанести герметик на резьбу, начиная со второго витка, в направлении, противоположном краю резьбы.
- время высыхания герметика зависит от его типа. Необходимо собрать резьбовое соединение до момента высыхания.
Сборка резьбового соединения NPT или BSPT:
Из-за производственных допусков возможны колебания количества витков, на которые возможно закрутить резьбы.
Минимальные требования для герметичного соединения:
- минимум 4.5 оборота фитинга.
- рекомендуется 5.5 оборотов или более, не допуская разрушения резьбы.
- сборщик должен самостоятельно контролировать нужное количество оборотов, на которые он закрутил резьбу.
- усилие не регламентируется стандартом. Запрещается применять избыточное усилие, способное разрушить резьбу.
ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ РЕЗЬБЫ
Цилиндрические резьбы не уплотняются по виткам резьбы. Герметизация происходит по уплотнительному кольцу. Выбор уплотнительного кольца производится разработчиком системы.
Усилие, необходимое для сборки герметичного соединения, регламентируется стандартами на цилиндрические резьбы.
PTFE-ленты и жидкие герметики не требуются для уплотнения цилиндрической резьбы. Они не оказывают уплотняющего действия и приводят к утечке, если не использовать уплотнительное кольцо.
ВАЖНО!
Сборка обжимного фитинга HTA-Пром производится в соответствии с инструкцией по сборке обжимных фитингов HTA-Пром. Запрещается нанесение PTFE-ленты, фиксаторов или герметиков на резьбу гайки и на ее ответную часть на корпусе фитинга.
Инструкция по монтажу фитингов от 25 мм
Фитинги для трубок с диаметром от 25 мм и свыше 1" требуют предварительного обжима колец на гидравлическом обжимном устройстве (DHS).
Рисунок 1. Внешний вид обжимного устройства
Рекомендуемая толщина стенки трубы при использовании гидравлического обжимного устройства и номера заказа штампов представлены в таблице 1 и 2.
Таблица 1. Рекомендуемая толщина стенки дройковой трубы при использовании гидравлического обжимного устройства и номера заказа штампов
| Наружный диаметр трубки в дройках | Толщина стенки бесшовной трубки из нержавеющей стали | Номер заказа штампа | Номер заказа коромысла | |
|---|---|---|---|---|
| Мин. (дюймы) | Макс. (дюймы) | |||
| 1/2 | 0,049 | 0,033 | DIS - 8 | |
| 5/8 | 0,065 | 0,109 | DIS - 10 | |
| 3/4 | 0,065 | 0,109 | DIS - 12 | |
| 1 | 0,083 | 0,120 | DIS - 16 | |
| 1-1/4 | 0,083 | 0,156 | DIS - 20 | |
| 1-1/2 | 0,095 | 0,188 | DIS - 24 | |
| 2 | 0,109 | 0,188 | DIS - 32 | |
Таблица 2. Рекомендуемая толщина стенки метрической трубы при использовании гидравлического обжимного устройства и номера заказа штампов
| Наружный диаметр трубки в мм | Толщина стенки бесшовной трубки из нержавеющей стали | Номер заказа штампа | |
|---|---|---|---|
| Мин. (мм) | Макс. (мм) | ||
| 12 | 1,2 | 2,0 | DIS - 12М (черный) |
| 14 | 1,5 | 2,2 | DIS - 14М (черный) |
| 15 | 1,5 | 2,2 | DIS - 15М (черный) |
| 16 | 1,5 | 2,2 | DIS - 16М (черный) |
| 18 | 1,5 | 2,5 | DIS - 18М (черный) |
| 20 | 1,8 | 2,8 | DIS - 20М (черный) |
| 22 | 1,8 | 2,8 | DIS - 22М (черный) |
| 25 | 2,2 | 3,0 | DIS - 25М (красный) |
| 28 | 2,5 | 3,5 | DIS - 28М (красный) |
| 30 | 2,5 | 3,5 | DIS - 30М (красный) |
| 32 | 2,8 | 4,0 | DIS - 32М (красный) |
| 38 | 3,0 | 4,5 | DIS - 38М (красный) |
| 50 | 3,0 | 5,0 | DIS - 50М (синий) |
1. ПРОВЕРКА УРОВНЯ МАСЛА
Перед началом эксплуатации необходимо убедиться в наличии масла в гидравлическом ручном насосе.
2. ПОДГОТОВКА ИНСТРУМЕНТА
2.1 Откройте перепускной кран.
2.2 Подсоедините ручной насос к обжимной головке.
2.3 Откройте клапан сброса давления на один оборот для выпуска воздуха из обжимной головки.
2.4 Закройте перепускной кран.
2.5 Прокачайте рукояткой насос до тех пор, пока масло не освободится от пузырьков воздуха. Удаление воздуха из гидравлической системы обеспечивает совершение поршнем цилиндра плавных возвратно-поступательных движений.
2.6 Закройте перепускной кран с усилием от руки.
3. СБОРКА ОБЖИМНОЙ ГОЛОВКИ
3.1 Выбрать патрон DJS согласно таблицам 1 и 2.
3.2 Вкрутите от руки патрон DJS в обжимную головку и подожмите гаечным ключом.
3.3 Закрепите болт фиксации штампа в обжимной головке с помощью ключа.
3.4 Проверните захват коромысла против часовой стрелки до момента надежного его сцепления с шипом коромысла и заблокируйте захват с помощью контрайки.
4. ПОДГОТОВКА ТРУБЫ
4.1 Отрежьте трубу строго перпендикулярно к ее поверхности.
4.2 Удалить заусенцы с внутренней и наружной поверхности среза трубы.
4.3 Убедиться в отсутствии царапин и других дефектов на наружной поверхности трубы.
5. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС
5.1 Поместите накидную гайку и обжимные кольца на трубе в правильной ориентации и последовательности. Предварительно необходимо смазать заднее обжимное кольцо фитинга и обе резьбы молибденовой смазкой (эскиз фитинга с поверхностями для смазки приведены на рисунке 2).
5.2 Затяните от руки накидную гайку на патроне DJS и убедитесь, что трубопровод упирается в основание патрона.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС (продолжение)
5.3 Сделайте несколько движений рукояткой насоса одновременно, слегка вращая трубу. Как только труба зафиксируется в патроне, прекратите движения рукояткой.
5.4 Установите коромысло обжимной головки в нижнее рабочее положение и зафиксируйте, закрутив захват коромысла против часовой стрелки до упора.
5.5 Медленно работайте насосом, удерживая трубку до тех пор, пока коромысло не освободится из захвата.
5.6 Откройте перепускной клапан, отвинтите накидную гайку и извлеките предварительно обжатую сборку.
5.7 Плотно вставьте предварительно обжатую сборку в основание фитинга. Удерживая фитинг в неизменном положении вспомогательным гаечным ключом, затяните накидную гайку до момента, когда резко возрастает прикладываемое усилие, а затем немного подожмите.
6. ИНСТРУКЦИЯ ПО КОНТРОЛЮ СОЕДИНЕНИЙ
Используйте проходной калибровочный щуп НТА-Пром для проверки зазора между гайкой и шестигранным основанием фитинга.
Если щуп ПРОХОДИТ в зазор между гайкой и корпусом фитинга, то это означает, что требуется дополнительная затяжка.
Если щуп НЕ ПРОХОДИТ в зазор между гайкой и корпусом фитинга, то это означает, что степень затяжки гайки фитинга при первоначальной сборке является достаточной.
Также для контроля зазора между гайкой и шестигранным основанием фитинга можно использовать штангенциркуль. Размеры зазоров для основных фитингов приведены в таблице ниже.
| № | Диаметр трубки, мм | Размер зазора |
|---|---|---|
| 1 | 25 | 3,97 |
| 2 | 32 | 4,49 |
| 3 | 38 | 5,11 |
| 4 | 50 | 7,85 |
7. ПОВТОРНАЯ СБОРКА
7.1 Закройте перепускной кран.
7.2 Поддерживайте коромысло обжимной головки в верхнем рабочем положении.
7.3 Следуйте инструкции раздела 5, пункты с 5.1 по 5.7.