Виджеты

TWBW Цельноточеная сварная защитная гильза

TWBW Цельноточеные сварные защитные гильзы

Цельноточеная сварная гильза TWBW — это инженерный ответ на слабости составных конструкций. Она не имеет сварного шва в теле гильзы, что исключает наличие внутренних напряжений и повышает усталостную прочность. А приварка к технологическому трубопроводу обеспечивает герметичность и надёжность там, где фланцы или резьба неприменимы.

Модельный ряд

Модель Изготовление Присоединение Конструкция
TWBW01 Цельноточенная под приварку Прямая (цилиндрическая)
TWBW02 Цельноточенная под приварку Коническая
TWBW03 Цельноточенная под приварку Ступенчатая
TWBW05 Цельноточенная под приварку Спиральная (Scruton)

ГАРАНТИЯ - 1 год (с возможностью расширения гарантийного срока).
ДОСТАВКА: от 10 дней

  • Описание
  • Технические характеристики
  • Инженерам
  • Скачать
  • Статьи
  • FAQ
  • Видео

Назначение

Защитная гильза — это первичный барьер безопасности. Она отделяет технологическую среду (газ, пар, жидкость, химически активные вещества) от измеряемой среды и датчика температуры. Благодаря гильзе термометр можно заменять, поверять или ремонтировать без остановки процесса и сброса давления.

Цельноточеная сварная гильза TWBW предназначена для установки непосредственно на трубопровод или аппарат методом приварки. Это самый надёжный и герметичный способ крепления, который применяется, когда:

  • фланцевое соединение избыточно или невозможно (малые диаметры, стеснённые условия);
  • температура и давление исключают использование резьбовых гильз (высокая ползучесть материала, риск разгерметизации);
  • требуется минимальное гидравлическое сопротивление и компактность.

Область применения

Отрасли:

  • Нефтехимическая и нефтегазовая промышленность (установки крекинга, риформинга, гидроочистки, береговые и шельфовые объекты).
  • Химическая промышленность (производство кислот, щелочей, удобрений).
  • Энергетика (паропроводы высокого давления, турбины, котлы, ТЭЦ, АЭС).
  • Металлургия (печи, газоходы, системы охлаждения).
  • Целлюлозно-бумажная промышленность (высокотемпературные и агрессивные среды).

Среды:

  • Пар, горячая вода, нефть, природный газ, синтез-газ.
  • Кислоты, щёлочи, расплавы солей, сероводородсодержащие среды (H₂S).
  • Абразивные среды (суспензии, катализаторная пыль) — с защитными покрытиями.

Условия эксплуатации:

  • Давление: до 500 бар (в зависимости от диаметра и материала).
  • Температура: от -196°C (криогенные) до +1300°C (жаропрочные стали).
  • Скорость потока: до 50 м/с для газов, до 15 м/с для жидкостей (с учётом проверки на резонанс).
Параметр Значение / Описание
Тип присоединения Под приварку
Вариант исполнения Прямая, коническая, ступенчатая, геликоидная (Scruton)
Рабочее давление До 50 МПа
Диаметр внешний у основания 17-35 мм
Диаметр внешний на конце 12-35 мм
Диаметр внутренний 6,2-18 мм
Длина монтажной части 60-2000 мм
Длина наружной части Зависит от толщины фланца, 40-225 мм
Толщина наконечника от 3 мм (по умолчанию 5 мм)
Материалы исполнения 316Ti, 316L, 321, 316, Титан, Монель, Инконель, Хастеллой, Никель 200, Канталь, Керамика, Фторопласт, Тефлон, Стеллитовое покрытие
Температура применения От -70°C до +1300°C (в зависимости от материала)
Назначенный срок службы 20 лет (при соблюдении условий эксплуатации)

Конструктивные особенности и исполнение

Цельноточеная технология

Гильза полностью вытачивается из цельного металлического прутка на станках с ЧПУ. Это даёт:

  • Монолитную структуру без ослабленных зон.
  • Высокую усталостную прочность — критически важно при вибрациях трубопроводов.
  • Точную геометрию с допусками по стандарту ASME PTC 19.3 TW.

Тип присоединения к процессу: под приварку

Сварное соединение обеспечивает неразъёмный, абсолютно герметичный монтаж. Применяется:

  • Стыковой сваркой (для труб малого диаметра).
  • Угловым швом (при установке в штуцер или на патрубок).

Преимущества сварного монтажа:

  • Нет риска ослабления резьбы или протечек через фланцевую прокладку.
  • Минимальные габариты и масса.
  • Работоспособность при экстремальных температурах (где фторопластовые прокладки разрушаются).
  • Единственно возможный способ для сверхвысоких давлений (класс 2500 и выше).

Шаг 1. Сбор исходных данных (обязательный минимум)

Параметр Обозначение Пример / диапазон
Рабочее давление P_раб 0 … 400 бар
Рабочая температура T_раб -196 … +1300 °C
Скорость потока (среда) V газ больше 30 м/с — особое внимание
Плотность среды ρ кг/м³ (для газов – мала, для жидкостей – велика)
Длина вылета (погружения) L 60 … 2000 мм
Диаметр наружный у основания D_root 17 … 45 мм (зависит от давления)
Диаметр наконечника D_tip 12 … 35 мм
Коррозионная активность наличие Cl⁻, H₂S, кислот
Абразивность есть/нет твердых частиц

Шаг 2. Выбор формы (экспресс-таблица)

Условие Рекомендуемая форма Модель
V_газ меньше 30 м/с и L/D_root меньше 15 Прямая TWBW 01
V_газ больше 30 м/с или L/D_root больше 15 Коническая TWBW 02
Требуется малое время отклика + высокое давление Ступенчатая TWBW 03

Шаг 3. Оценка вибрационного риска (без сложных расчётов)

  • Рассчитайте отношение вылета к корневому диаметру: L / D_root.
    • Если L/D_root меньше 10 – риск низкий.
    • Если L/D_root = 10…15 – требуется расчёт по ASME PTC 19.3 TW.
    • Если L/D_root больше 15 – высокая вероятность резонанса, обязательна коническая форма (TWBW 02) и детальный расчёт.
  • Для газовых потоков при V больше 30 м/с всегда запрашивайте динамический расчёт. Стандартная прямая гильза может войти в резонанс.

Шаг 4. Пример сквозного расчёта (упрощённый)

Задача: Подобрать сварную цельноточеную гильзу для паропровода.

  • Среда: перегретый пар.
  • Давление: 10 МПа (100 бар).
  • Температура: 350°C.
  • Скорость потока: 45 м/с.
  • Длина вылета: 250 мм.
  • Диаметр трубопровода: DN50.

Решение:

  • Материал: AISI 321 (жаропрочная сталь до 850°C).
  • Скорость 45 м/с (больше 30 м/с) → нужна коническая формаTWBW02.
  • Ориентировочный расчёт собственной частоты (по эмпирической формуле для конической гильбы):
    fn ≈ 250 Гц (зависит от конкретной геометрии, точное значение — по ASME).
  • Частота срыва вихрей: fv = 0.22 * V / D_tip. При D_tip = 20 мм → fv ≈ 0.22*45/0.02 = 495 Гц.
    Внимание: это упрощение. На самом деле для конической гильбы D_tip берётся не у основания, а эффективный диаметр. В реальном расчёте fn/fv должно быть больше 3. Здесь требуется проверка по ASME.
  • Вывод: Обязательно заказать расчёт по ASME PTC 19.3 TW у поставщика.

Шаг 5. Контрольный чек-лист перед заказом

  • Заполнен опросный лист (все параметры среды).
  • Выбрана форма (TWBW 01/02/03) по скорости и L/D.
  • Материал соответствует коррозионной активности (проверка по NACE, если есть H₂S).
  • Для скоростей газа больше 30 м/с или L/D больше 15 запрошен динамический расчёт по ASME.
  • Указаны требования к сварке (стыковой или угловой шов, тип разделки кромок).
  • Предусмотрен припуск на коррозию (обычно 1,5…3 мм).
Статья защитные гильзы

Защитные гильзы конструкции Scruton

Механические нагрузки во время работы, вызванные, например, вихревой дорожкой Кармана, могут повредить термогильзу. Возникает опасность вибрационной усталости конструкции на выносных термометрах в газовых потоках при высоких скоростях процесса. Для подобных сложных технологических условий рекомендуется производить расчет вибрационной нагрузки в соответствии с ASME PTC 19.3 TW-2016.

Если результат расчета отрицательный, необходимо менять конструктивное исполнение защитной гильзы. Доступны следующие конструктивные решения: укорачивание штока и/или увеличение диаметра основания и наконечника. Эти изменения могут привести к увеличению времени отклика термометра.

Геликоиодная конструкция защитной гильзы (Scruton) снижает амплитуду вибрации более чем на 90% за счет изменения аэродинамических характеристик процесса. Это обеспечивает быструю и простую установку термогильзы без опорных муфт и без дополнительной доработки на месте.

Геликоиодная конструкция подходит для всех цельноточеных термогильз с фланцевым соединением, конструкции Vanstone, а также для сварных или резьбовых технологических соединений.

Читать статью >>>

Статья защитные гильзы

Защитные гильзы конструкции Scruton — термокарман для высокоскоростных применений

Оптимальный выбор для применений с высокой скоростью потока измеряемой среды, когда обычные защитные гильзы не удовлетворяют расчетам прочности в соответствии с ASME PTC 19.3 TW-2016.

Читать статью >>>


1. Чем цельноточеная сварная гильза TWBW отличается от составной (сварной)?
2. Когда применяют сварную гильзу вместо фланцевой или резьбовой?
3. Какую форму выбрать для высокоскоростного потока газа (например, 50 м/с)?
4. Можно ли установить сварную гильзу на существующий трубопровод без остановки процесса?
5. Какой стандарт регламентирует расчёт сварных цельноточеных гильз?
6. Нужно ли проводить неразрушающий контроль сварного шва гильзы после монтажа?
7. Какой материал выбрать для сероводородсодержащей среды (кислый газ)?
8. Как рассчитать минимальную длину вылета гильзы?
9. Можно ли использовать гильзу TWBW с защитным покрытием (стеллит) для абразивных сред?
10. Каков назначенный срок службы цельноточеной сварной гильзы?