Электрический привод является ключевым элементом автоматизации трубопроводной арматуры. Подбор электрического привода DCL для шарового крана или дискового затвора — задача, требующая внимательного подхода и глубокого понимания характеристик как самого устройства, так и условий его эксплуатации. Правильный выбор привода обеспечивает надежную и эффективную работу системы, минимизируя риски аварий и поломок. В этой статье мы рассмотрим основные критерии подбора электроприводов для шаровых кранов и дисковых затворов на примере каталога электроприводов DCL.

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ПРИ ПОДБОРЕ ЭЛЕКТРОПРИВОДА

При выборе электропривода необходимо учитывать следующие технические характеристики:

• Крутящий момент — основной параметр, определяющий способность привода преодолевать сопротивление арматуры.
• Время поворота — время полного открытия или закрытия.
• Напряжение питания и тип электрического подключения.
• Схема управления — тип управляющего сигнала и сигнала обратной связи.
• Степень защиты корпуса привода от внешних воздействий (дылевая позащита IP).
• Взрывозащита — общепромышленное исполнение или взрывозащищенное с типом 1 Ех ф. h IIC T4 Gb Ex h tb IIIC T135°C Db X
• Температурный диапазон эксплуатации.
• Присоединительный фланец — соответствие стандарту ISO 5211.

Подробные технические характеристики электроприводов DCL можно найти в каталоге по ссылке.

Каждый из указанных выше параметров критически важен для успешного выбора электрического привода DCL для шарового крана или дискового затвора. Точный расчет и тщательный подбор каждого параметра гарантирует, что выбранное оборудование будет функционировать надежно и эффективно в течение всего срока службы, что, в конечном итоге, сэкономит время и средства на техническое обслуживание.

1. Расчёт крутящего момента

Требуемый крутящий момент рассчитывается по формуле: M > M_H - K1, где:

• M_x — номинальный момент запорной арматуры (указывается производителем);
• K₁ — коэффициент запаса (обычно 1,2-1,3).

Первым пунктом мы выбираем соответствующую модель исходя из требуемого крутящего момента.

Диапазон крутящего момента для электроприводов DCL от 18Нм до 3000Нм для общепромышленной серии и от 50Нм до 3000Нм для взрывозащищенной.

2. Определение напряжения питания

Напряжение питания электропривода DCL может варьироваться в зависимости от конкретной модели и назначения устройства. Обычно электроприводы DCL могут работать от стандартных напряжений, таких как:

• 220 В переменного тока;
• 24 В постоянного тока;
• 380 В трёхфазного питания.

3. Выбор схемы управления

Схема управления выбирается в зависимости от задач:

• для запорной арматуры чаще используются приводы с концевыми выключателями;
• для регулирования потока применяются схемы с потенциометром, датчиком положения или сервоконтроллером.

Более подробно схемы подключения можно изучить в каталоге или на странице соответствующего типа приводов на сайте.

4. Степень защиты и температурный режим

Нужно учитывать в каких условиях будет эксплуатироваться привод: будет ли он размещен внутри или снаружи помещения, в каких климатических условиях он будет работать, есть ли вероятность воздействия агрессивных химических веществ или сильной влажности. Все эти факторы влияют на выбор правильного класса защиты IP (Ingress Protection), который определяет степень защиты устройства от пыли и влаги.

Степень защиты электроприводов DCL:

• общепромышленная серия — IP67;
• взрывозащищённая серия — IP68.

Температурный диапазон эксплуатации:

• общепромышленные приводы — от –25 °C до +55 °C;
• взрывозащищённые приводы — от –40 °C.

5. Присоединение к арматуре

Типы присоединений выполняются согласно ГОСТ 55510-2013 и стандарту ISO 5211. Возможны два варианта:

1. Прямая установка на арматуру
2. Установка через переходник

Типы фланцев для неполноповоротных приводов обозначаются F03–F60. При прямой установке важно соответствие размеров фланцев и штока арматуры.

6. Монтаж и совместимость

Не менее важным аспектом является монтаж электроприводов DCL. При выборе привода нужно учитывать его габариты и возможность установки в уже имеющиеся конструкции.

При несовпадении размеров вам потребуются:

• переходники (при несовпадении размера штока);
• монтажный комплект, состоящий из кронштейна и переходной бобышки (при несовпадении размеров фланцев).

Таким образом, проведение тщательного анализа и расчета всех вышеперечисленных факторов позволит выбрать оптимальный привод DCL, полностью соответствующий Вашим требованиям и условиям эксплуатации.

При возникновении вопросов по выбору привода, обращайтесь к экспертам компании «НТА-Пром», которые помогут подобрать оптимальное решение с учетом всех особенностей Вашей системы и задачи по телефону +7 (495) 363-63-00 или e-mail: zakaz@nta-prom.ru .

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ:

• Перейти в раздел «Электрические приводы DCL»
• Скачать брошюру «Электрические приводы DCL»
• Скачать опросный лист